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Cassification
更新时间：2025-11-10 
浏览次数：29一、引言
1. 引言
2. 产品基础信息
3. 核心技术与功能特点
4. 详细技术参数
5. 应用场景与行业适配
6. 行业标准与政策关联
7. 配件与耗材配置
8. 品牌价值与服务支持
9. 型号对比与选型建议
10. 仪器安装步骤
11. 仪器使用操作步骤
12. 样品检测步骤
13. 结语
1. HM-BS2 闭口闪点测试仪：定价 8800 元，专为密闭容器中易燃液体的闪点检测设计，适用于石油产品、化学溶剂等样品，全程自动化操作，可快速锁定闪点结果，满足常规安全检测核心需求。
2. HM-KS2 开口闪点测试仪：定价 8500 元，专注于开口条件下石油产品及其他易燃液体的闪点与燃点双重检测，具备自动锁定燃点功能，适配多行业对易燃液体安全性能的全面检测需求。
1. 全自动检测流程：两款仪器均按照对应国家标准规定的升温曲线自动加热，温度接近预设值时自动点火，检测到闪点（HM-KS2 含燃点）后自动锁定结果，同步完成显示、打印，并启动风机冷却，全程无需人工干预。
2. 智能温控系统：搭载 PT100 三线制温度检测模块，配合温度补偿技术与智能温控算法，确保升温速度精准匹配标准要求，温度检测精度达 0.1℃。
3. 高清交互界面：均配备 7 寸高清安卓触摸屏，分辨率 1024*600 像素，支持中英文切换与实时温度曲线显示，操作直观便捷，适配不同语言使用场景。
4. 数据全流程管理：支持无限制数据存储（存储容量依赖 EMMC 空间），具备数据导出与云平台上传功能，搭配热敏打印机，可打印汉字、图形、二维码，满足数据追溯与共享需求。
5. 全面自检功能：开机可自动检测关键部件状态，及时排查故障，保障仪器稳定运行，降低使用风险。
1. HM-BS2 闭口闪点测试仪核心技术与功能
• 闪火检测采用 K 型热电偶技术，精准捕捉密闭环境下的瞬间闪火信号，确保闪点结果锁定及时、准确。
• 配备 6.4mm 厚度空气浴，优化加热均匀性，减少环境温度对检测结果的干扰，提升检测重复性。
• 自检功能覆盖检测臂、点火丝、打印机、风机、开关盖等关键部件，全面排查运行隐患。
1. HM-KS2 开口闪点测试仪核心技术与功能
• 采用火焰离子检测技术，针对开口环境下的闪火信号进行高灵敏度识别，同时支持燃点自动锁定，实现闪点与燃点一体化检测。
• 冷却方式采用强制风冷设计，检测完成后快速降低加热器温度，缩短检测间隔，提升检测效率。
• 自检功能在常规部件检测基础上，新增划扫杆检测，确保开口检测过程中点火与检测动作精准可控。
1. 显示器：7 寸高清安卓触摸屏，分辨率 1024*600 像素
2. 测量范围：室温～400℃
3. 温度检测： PT100（三线制，温度补偿）
4. 温度检测精度：0.1℃
5. 准确度：±0.5℃
6. 气压计精度：≤0.5kPa
7. 重复性：闭口闪点≤110℃时，≤3.0℃；闭口闪点 > 110℃时，≤5.0℃
8. 升温速度：步骤 A 为 5~6℃/min；步骤 B 为 1.0~1.5℃/min；步骤 C 为 2.5~3.5℃/min
9. 点火方式：电点火
10. 闪火检测方式：K 型热电偶
11. 温度控制：智能温控
12. 空气浴厚度：6.4mm
13. 显示内容：实时温度曲线、中英文切换
14. 数据存储：无限制，根据 EMMC 空间
15. 其他功能：数据导出、数据上传云平台
16. 打印机：热敏，支持汉字、图形、二维码，行数无限制
17. 自检功能：检测臂、点火丝、打印机、风机、开关盖等
18. 电源：AC220V±10% 50Hz±5%
19. 功率：≤600W
20. 环境温度：10℃~35℃
21. 环境湿度：＜85%
22. 尺寸：43cm28cm35cm（长宽高）
23. 重量：11.7kg
1. 显示器：7 寸高清安卓触摸屏，分辨率 1024*600 像素
2. 测量范围：室温～400℃
3. 温度检测： PT100（三线制，温度补偿）
4. 温度检测精度：0.1℃
5. 气压计精度：≤0.5kPa
6. 重复性：≤4℃
7. 升温速度：预期闪点 56℃前为 14℃-17℃/min；预期闪点前 23℃开始为 5℃-6℃/min
8. 点火方式：电点火
9. 闪火检测方式：火焰离子检测
10. 燃点功能：自动锁定燃点值
11. 冷却方式：强制风冷
12. 温度控制：智能温控
13. 显示内容：实时温度曲线、中英文切换
14. 数据存储：无限制，根据 EMMC 空间
15. 其他功能：数据导出、数据上传云平台
16. 打印机：热敏，支持汉字、图形、二维码，行数无限制
17. 自检功能：检测臂、划扫杆、点火丝、打印机、风机等
18. 电源：AC220V±10% 50Hz±5%
19. 功率：≤600W
20. 环境温度：10℃~35℃
21. 环境湿度：＜85%
22. 尺寸：43cm28cm35cm（长宽高）
23. 重量：11.3kg
1. 核心应用场景：适用于测量石油产品、化学溶剂等易燃液体在密闭容器中形成可燃气体混合物后，遇火源产生瞬间闪火的低温度，核心用于判断此类液体在密闭储存、运输过程中的安全风险。
2. 适配行业：广泛适用于电力行业（变压器油等绝缘油检测）、石油行业（成品油闭口闪点检测）、化工行业（化学溶剂安全性能检测）、商检部门（进出口易燃液体质量检验）、科研机构（易燃液体特性研究）等，确保材料在密闭环境下的安全储存、运输和使用。
1. 核心应用场景：用于测量石油产品及其他易燃液体在开口条件下，与空气混合后遇火源发生闪火和燃烧的低温度，同时检测闪点与燃点，全面评估液体在开放环境中的燃烧风险。
2. 适配行业：广泛应用于铁路行业（铁路燃油安全检测）、航空行业（航空燃油性能检验）、电力行业（润滑油开口闪点检测）、石油行业（原油及各类成品油开口闪点与燃点检测）、科研部门（易燃液体燃烧特性研究）等，为材料在开放环境中的安全储存、运输和使用提供数据支撑。
严格执行国家及国际相关检测标准，确保检测结果的合规性，具体包括：
1. 国家标准：GB/T261--2021《闪点的测定 宾斯基 - 马丁闭口杯法》
2. 国际标准：ISO2719-2016
全面符合多项目国家及国际标准，适配不同地区检测规范，具体包括：
1. 国家标准：GB/T3536--2008《石油产品 闪点和燃点的测定 克利夫兰开口杯法》、GB/T267-88
2. 国际标准：ASTM D92、ISO2592-2000
两款产品的检测流程、技术参数均严格依据上述标准设计，检测结果可满足行业质量控制、产品验收、科研验证等多场景的合规性要求。
1. 标准合规保障：产品严格遵循国家及国际检测标准，技术参数与检测流程匹配标准要求，检测结果准，可满足行业合规性需求。
2. 技术创新优势：搭载智能温控、高灵敏度检测、全自动流程控制等核心技术，检测精度与效率处于行业水平，降低人工操作强度与误差。
3. 全场景适配：两款产品分别覆盖闭口与开口检测需求，适配多行业不同样品类型的检测场景，满足从常规质量控制到科研验证的多样化需求。
4. 用户友好设计：高清触摸屏、中英文界面、直观温度曲线显示等设计，降低操作门槛；全面自检、故障提示等功能，提升使用安全性与便捷性。
1. 技术指导服务：提供免费的仪器安装、操作、校准全流程技术指导，通过图文手册、视频教程等多种形式帮助用户快速上手。
2. 售后维修保障：建立专业售后维修团队，提供快速故障排查与维修服务，确保仪器停机时间最短。
3. 校准与维护服务：定期提供仪器校准建议与维护指导，可根据用户需求提供上门校准服务，保障检测精度长期稳定。
4. 耗材与配件供应：长期供应打印机纸、样品杯、点火丝等耗材及各类备用配件，确保检测工作持续进行。
5. 软件升级服务：针对云平台数据管理、操作界面优化等功能，提供免费软件升级服务，提升仪器长期使用价值。
1. 检测功能：HM-BS2 仅检测闭口闪点；HM-KS2 可同时检测开口闪点与燃点，功能更全面。
2. 检测原理：HM-BS2 采用 K 型热电偶检测闪火；HM-KS2 采用火焰离子检测技术，闪火识别灵敏度更高。
3. 冷却方式：HM-BS2 为常规风机冷却；HM-KS2 采用强制风冷，冷却速度更快，检测效率更高。
4. 自检范围：HM-BS2 检测检测臂、点火丝等基础部件；HM-KS2 新增划扫杆检测，自检更全面。
5. 价格定位：HM-BS2（8800 元）略高于 HM-KS2（8500 元），价格差异与检测功能、技术配置匹配。
6. 重复性指标：HM-BS2 按闪点区间区分重复性（≤3.0℃/≤5.0℃）；HM-KS2 统一重复性≤4℃。
1. 闭口闪点检测需求：若需检测密闭容器中易燃液体（如变压器油、化学溶剂）的闪点，仅关注闭口条件下的安全风险，推荐选择 HM-BS2，其空气浴设计与 K 型热电偶检测技术更适配密闭环境检测，精度优势明显，适用于电力、化工、商检等行业的常规检测场景。
2. 开口闪点 + 燃点检测需求：若需全面评估开放环境中易燃液体（如航空燃油、原油）的燃烧风险，需同时获取闪点与燃点数据，推荐选择 HM-KS2，其火焰离子检测技术与强制风冷设计，可实现闪火与燃点的精准捕捉，检测效率更高，适用于航空、铁路、石油等行业的全面安全检测场景。
3. 预算与功能平衡：若预算有限且无需燃点检测功能，HM-KS2 的开口闪点检测可满足基础开放环境安全评估需求；若需严格遵循闭口杯法标准或检测高沸点易燃液体，HM-BS2 的专项设计更具优势。
1. 环境准备：选择温度 10℃~35℃、湿度＜85% 的平整场地，避免阳光直射、强电磁干扰与剧烈振动，预留足够操作空间与散热空间（仪器周围至少 30cm 无遮挡）。
2. 开箱检查：打开包装，核对仪器主机、配件（温度传感器、打印机纸、电源线、样品杯、工具、技术文档等）是否齐全、完好，无破损或缺失。
3. 主机放置：将仪器主机平稳放置在工作台上，调整位置确保水平，底部防滑垫与台面紧密贴合，避免运行时产生晃动。
4. 配件安装：
• 温度传感器：将 PT100 传感器正确插入仪器指定接口，拧紧固定螺丝，确保接线牢固（三线制接线需对应接口标识）。
• 打印纸安装：打开打印机盖板，将热敏打印纸正确放入纸仓，拉出纸头并盖好盖板，测试打印功能是否正常。
• 电源连接：将电源线一端插入仪器电源接口，另一端连接符合规格的 AC220V 电源插座，确保电源接地良好。
1. 初步调试：接通电源，打开仪器开关，仪器自动进入自检模式，观察触摸屏显示是否正常，自检过程中提示（如部件异常、电压不稳等），自检完成后进入操作界面。
2. 校准确认：安装后，根据操作说明书要求，使用标准物质进行校准验证，确保温度检测精度、升温速度等参数符合标准要求，校准数据记录留存。
1. 开机预热：接通电源，打开仪器开关，仪器完成自检后进入主界面，选择 “预热" 模式，预热时间约 10-15 分钟，确保仪器内部温度稳定，达到检测初始条件。
2. 语言与参数设置：
• 在主界面选择语言（中文 / 英文），确认显示内容切换正常。
• 设定检测参数：根据样品类型与标准要求，输入预期闪点值、升温速度档位（HM-BS2）或升温阶段参数（HM-KS2），设置数据存储路径、打印选项（是否打印二维码、图形等）。
1. 样品准备：按照对应标准要求，取适量样品（确保样品均匀无杂质），倒入标准样品杯至规定刻度，避免样品溢出或不足。
2. 样品放置：
• HM-BS2：打开仪器检测腔盖，将装有样品的闭口样品杯放入检测腔指定位置，盖紧密封盖，确保检测腔密闭。
• HM-KS2：打开检测腔盖，将开口样品杯放入指定位置，调整检测臂与划扫杆位置，确保点火装置与样品表面距离符合标准要求，盖好腔盖。
1. 启动检测：在操作界面点击 “开始检测"，仪器自动按照预设升温曲线加热，温度接近预期闪点值时自动启动点火装置。
• HM-BS2：K 型热电偶实时检测闪火信号，捕捉到闪火后立即锁定闪点结果，同步显示在屏幕上，并启动风机冷却。
• HM-KS2：火焰离子检测器检测闪火信号，锁定闪点值后继续加热，直至检测到燃点并锁定，随后启动强制风冷。
1. 结果处理：检测完成后，仪器自动打印检测报告（含样品信息、检测日期、闪点 / 燃点值、温度曲线等），可通过 “数据导出" 功能将数据保存至存储设备或上传至云平台。
2. 关机操作：取出样品杯，清理检测腔（用清洁毛刷去除残留样品），关闭仪器开关，断开电源，盖好防尘罩。
1. 样品预处理：取待检测易燃液体样品（如变压器油、化学溶剂），去除杂质与气泡，若样品温度超出室温范围，需先放置至室温后再进行检测。
2. 样品量取：使用标准移液管或量杯，准确量取规定体积的样品，缓慢倒入闭口样品杯，液位至杯体刻度线（避免溅出或不足）。
3. 样品放置：打开仪器检测腔盖，将样品杯平稳放入检测腔中心位置，确保杯体与加热模块充分接触，盖紧密封盖，确认检测腔密闭无泄漏。
4. 参数设定：在操作界面选择 “闭口检测" 模式，输入预期闪点值（根据样品特性预估），选择升温速度档位（步骤 A/B/C，按标准要求设定），勾选 “自动打印"“数据上传" 等功能。
5. 启动检测：点击 “开始" 按钮，仪器开始加热并实时显示温度曲线，温度接近预期闪点时自动点火，K 型热电偶检测闪火信号。
6. 结果记录：检测到闪火后，仪器自动锁定闪点值并停止加热，启动风机冷却，屏幕显示检测结果（含温度值、检测时间、重复性数据），打印机自动输出报告。
7. 后续处理：冷却完成后，打开检测腔盖，取出样品杯，清理残留样品，若需检测下一样品，重复上述步骤（无需重新预热，仪器保持稳定状态）。
1. 样品预处理：取待检测石油产品或易燃液体样品，搅拌均匀，去除沉淀与杂质，确保样品温度处于室温范围（10℃~35℃）。
2. 样品量取：用标准量杯量取规定体积的样品，倒入开口样品杯，液位至刻度线（不可超过最高刻度，避免加热时溢出）。
3. 样品放置：打开仪器检测腔盖，将样品杯放入检测腔指定位置，调整检测臂高度，使点火装置距离样品表面符合标准要求（约 6mm），调整划扫杆位置至样品杯上方合适区域。
4. 参数设定：选择 “开口检测" 模式，输入预期闪点值，设定升温速度参数（预期闪点 56℃前 / 后档位），启用 “燃点检测" 功能，设置打印内容（含闪点、燃点、温度曲线）。
5. 启动检测：点击 “开始" 按钮，仪器按预设曲线升温，预期闪点 56℃前以 14℃-17℃/min 升温，接近预期闪点前 23℃时切换至 5℃-6℃/min 升温，自动点火并通过火焰离子检测器检测闪火信号。
6. 结果锁定：检测到闪火后，仪器锁定闪点值并继续加热，直至样品持续燃烧，锁定燃点值，随后启动强制风冷，屏幕同步显示闪点与燃点数据。
7. 数据处理：打印检测报告，核对数据与重复性指标（≤4℃），将数据导出或上传至云平台，清理样品杯与检测腔，完成检测。
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